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水库防渗土工膜施工工艺顺序

PE 膜施工是整个水库防渗工程施工的关键环节,焊缝形式采用双焊缝搭接法,焊缝检测采用充气法。施工工艺顺序: PE 膜铺设、裁剪—对证、搭齐—压膜定型—擦拭尘土—焊接实验—焊接—焊缝检测—修补—复检—验收。主要施工过程如下。

复合土工膜焊接施工现场

1、PE 膜采用人工铺设

规定顺序和方向分区分块进行并适当放松,避免人为硬折和损伤,模块间形成的结点应为 T 字形,不得做成十字形,膜搭接面不得有污垢、砂土、积水等影响焊接质量的杂质存在,膜铺设完毕未覆盖上层土工布前应在膜的边角处每隔 5m 放一个 40kg 重的砂袋。

2、 焊接

焊接采用自动调温( 调速) 电热熔挤压焊接机,焊接时 PE 膜应平行对正,适量搭接。现场撕拉检验试样,焊接缝不被撕拉坏而母材被撕裂为合格。焊接时焊缝处 PE 膜应熔融为一体,不得出现虚焊、漏焊或超焊,如果出现漏焊、虚焊、超焊,使用热熔挤压焊机对切开损伤部位采用大于破损直径一倍以上的母材补焊,双焊缝宽度宜采用( 2 × 10) mm。

3、 焊缝检测

焊缝检测采用充气法,对双缝充气长度为 30 ~60m,双焊缝间充气压力达到 0. 15 ~ 0. 20MPa,时间保持 1 ~ 5min,压力无明显下降的为合格,检测完成后,应立即对检测时所做的充气打压孔全部采用热容挤压焊接法补堵。